1.创建几何体
根据模型的对称性，创建1/4模型，依照与第3章类似的方法，按尺寸建立3个三维、可变形实体部件，包括一个电极、两个平板(上、下电极形状一样，故只需建立一个)。其中电极三维部件采用Revolution(旋转)方式，旋转90°得到，平板部件采用 Extrusion(挤压)方式得到。创建的部件图如图 6-5 所示。
图6-5 三维部件图
2.设置材料属性
1)在 Module 下拉列表中选择 Property选项，进入Property 模块，在菜单栏中选择 Material-Create 命令，或者在工具箱中单击匹按钮来创建新的材料。本例中共需创建3种材料属性，分别为铜电极材料、不锈钢上板材料SUS301-DLT 及不锈钢下板材料 EN1.4318。两种不锈钢板材的电、热物理性能取相同数值，见表6-1:而其他力学属性有较大差异，分别见表6-2和表6-3。其中由于焊接过程中温度变化较大，除密度外其他材料性能(包括各温度区间的)在设定时应勾选 Use temperature-dependent 复选框。
表 6-1 电极及工件材料的电、热物理性能参数
注：Abagus 软件中要求输入的材料性能是电导率，而电导率是电阻率的倒数。
表 6-2 点焊上板 SUS301-DLT 的力学性能参数
表 6-3 点焊下板 EN1.4318 的力学性能参数
2) 在菜单栏中选择Section→Create命令，或者在工具箱中单击宝按钮创建区域属性，在本例中，对应3种材料需要创建3个实体。
3) 在菜单栏中选择Assign→Section命令，或者在工具箱中单击2按钮，即将建立的区域性能赋给不同的部件，部件颜色变绿说明部件已被赋予材料性能，要确保所有部件都被赋予了相应的区域属性。
3.组装部件
1)在 Module 下拉列表中选择 Assembly选项，进入Assembly 模块。在菜单栏中选择Instance→Create 命令，或者在工具箱中单击按钮，打开 Create Instance对话框，选择导入创建的部件，其中电极有两个，因此需要导入两次。
2)通过对实例的旋转与平移，将4个实例组装到相应位置，如图6-6所示。
图6-6 部件的组装
4.定义分析步
1)对应点焊过程的4个物理阶段，建立4个分析步。分别为预压分析步、通电焊接步、保持步与移除步。
在 Module 下拉列表中选择 Step 选项，进入 Step 模块，在菜单栏中选择 Step一Create 命令，或者在工具栏中单击·按钮，打开 Create Step 对话框，命名分析步为preload，选择分析步类型为Coupled thermal-electrical structural(热-力-电耦合分析)。然后单击 Continue 按钮，打开Edit Step对话框，在 Description 文本框中输入“This is a preload step”,接受默认的 Transient(瞬态分析)类型。在 Time period文本框中输入此分析步的持续时间，按点焊工艺取 0.2s。
因为点焊计算中会涉及较大的构件位移，所以选择Nlgeom(几何非线性)为On。另外，由于存在着复杂的接触关系，计算过程中容易出现不收敛的情况，因此在 Automatic stabilization下拉列表中选择 Specify dissipated energy fraction(定义耗散能比例)选项，保持默认的比例系数0.0002，其他保持默认设置，如图6-7所示。
图6-7 预压分析步的基本设置
2)由于点焊模拟涉及热-力-电三物理场耦合，而且伴随着较大的塑性变形，因此，对于收敛性的要求也较高，选择较小的分析增量步才能保证计算收敛。按图6-8所示在 Imncrementation 选项卡中输入相关数据，单击OK按钮，完成预压分析步的创建。
图 6-8预压分析增量步设置
3)采用类似方法建立另外3个分析步，通电焊接步、保持步、移除步的时长应与点焊工艺保持一致，分别取0.22s、0.4s与0.1s。相关参数可参照下列语句进行设置，这里不再赘述。
（内容、图片来源：《焊接过程数值模拟》一书，侵删）
版权与免责声明：
凡未注明作者、来源的内容均为转载稿，如出现版权问题，请及时联系我们处理。我们对页面中展示内容的真实性、准确性和合法性均不承担任何法律责任。如内容信息对您产生影响，请及时联系我们修改或删除。
