模型设置
流体腔必须与安全气囊内表面相关联。流体腔仅用于计算腔体体积。腔体体积用于计算腔体内的输出平均压力。流体腔不产生任何压力载荷。压力负荷只是由于颗粒的撞击。
对于LKM方法，你必须指定通用气体常数和路德维希玻尔兹曼常数。
输入文件用法：
使用以下选项来定义常数和流体腔：
*物理常数，通用气体常数=R，玻尔兹曼=K
*流体腔，参考节点=流体腔，表面=安全气囊表面，绝热，
行为=空气 气体，环境压力=环境压力值
定义充气机
充气机是在展开过程中将气体注入安全气囊的装置。粒子发生器作为LKM方法的充气机。在分析过程中，粒子发生器在安全气囊内的特定位置注入气体粒子。粒子发生器必须与气体行为、质量流率和充气机的温度历史相关联，以确定每个时间增量添加的粒子数及其速度。与安全气囊相关联的流体腔也必须与颗粒发生器相关联。有关详细信息，请参粒子发生器。
给定气体种类的LKM颗粒具有相同的尺寸。尺寸由估计的最大安全气囊体积和假定的平均自由程与集总分子尺寸的比值自动确定。实际的平均自由程是集总粒子在两次碰撞之间移动的平均距离，它是一个未知数。必须在粒子发生器定义中指定最大安全气囊体积。合理估计安全气囊的最大体积可以在准确性和性能之间取得良好的平衡。
假定的平均自由程的集总分子的大小的比率仅用于确定气体颗粒的大小。该比率的默认值为500。默认值适用于大多数安全气囊型号。要减少自动计算的颗粒大小，您可以增加该比率的值。平均自由程与颗粒尺寸的实际比率是溶液的结果，并取决于分析过程中的颗粒浓度。
定义膨胀器几何
充气机有不同的形状和大小，这取决于它们所使用的安全气囊。通常，，气体通过位干充气机外壳周围的孔注入。图3示出了一个侧射充气装置的示意图，该装置具有布置在充气机壳体侧面周围的孔口。作为LKM方法中充气器的粒子发生器只需要充气器孔的位置和方向。可以使用单个平面来逼近孔。图4显示了相应的粒子发生器模型的入口面。每个面的中心与相应的九个充气孔中心中的每一个重合。每个刻面上所示的向外法线指示气体颗粒产生的方向。气体颗粒在入口表面的每个刻面的前半平面中以随机方向产生。这些刻面一起形成颗粒发生器的入口表面。建议您使用曲面元素来定义入口刻面。粒子发生器使用的入口面仅仅作为几何实体，通过粒子被注入到问题域。气体颗粒与入口面没有任何接触相互作用。因此，重要的是确保入口表面与气体颗粒之间不存在接触。
图3：充气机。
图4：用粒子发生器建模的充气机。
入口刻面应比实际颗粒直径大很多倍。这确保了粒子发生器能够注入大量粒子而不阻塞入口刻面。孔板的几何形状和尺寸与平面面的近似对解的精度影响不大。进气道小面在安全气囊内的位置、小面排列和小面方向对于捕获气体注入安全气囊的位置和方式非常重要。 入口刻面应牢固地连接到结构上。这确保了进气面保持其形状和尺寸，并在结构变形和移动时进行刚体运动。您可以使用BEAM MPC类型将入口面的节点刚性连接到结构上。
有关定义粒子发生器的入口几何形状和入口阻塞行为的进一步详细信息，请参见粒子发生器。质量流率和温度数据用于生成气体种类的集总分子。气体种类的质量流量和温度可以用表格的形式指定。这种指定充气机的质量流量和温度的形式与均匀压力法相同(见充气机定义)。
流体充气机的特性必须与粒子发生器相关联。粒子发生器使用质量流率来确定在任何给定时间必须产生的气体增量。粒子发生器确保产生相等数量的粒子。气体粒子的质量取决于气体的总量和所需的最大粒子数。有关粒子生成器如何计算必须生成的增量质量的更多详细信息，请参见粒子生成器。
触发充气机
在碰撞模拟中，从分析开始到安全气囊展开之间通常有一个时间差。在LKM方法中，这种时间延迟是通过振幅曲线引入的。这种曲线的常见形式是阶跃函数。振幅曲线下的面积是粒子发生器用于查找流体充气机属性数据以计算每种气体的质量流率和温度的时间值。当阶跃函数曲线变为非零时，粒子发生器开始点火。您可以使用一个恒定的单位振幅曲线为零的时间延迟。您可以使用此方法为流体充气机激活指定充气时间幅度以触发充气机。
触发充气机的另一种方式是使用生成时间振幅来定义粒子发生器流。充气机开始根据指定的振幅定义产生气体颗粒。膨胀时间振幅
如果在模型中同时指定了两个振幅，则流体充气机激活将替换粒子发生器流的生成时间振幅。
输入文件用法：
使用以下选项通过指定充气时间振幅来激活流体充气机：
*流体充气机，名称=充气机名称
*流体充气泵激活，充气时间振幅=充气泵振幅
充气机名称
使用以下选项通过指定生成时间振幅来激活流体充气泵：
*流体充气机，名称=充气机名称粒子发生器流量，发生时间振幅=充气机振幅
充气机名称
原理
LKM方法使用PD3D元素来模拟集总的气体分子。实际的元素在分析过程中自动生成，并附加到与离散部分相关联的元素集。具体的气体种类的属性与元素相关联，通过引用从离散部分的流体行为。
abaqus/explicit自动计算集总分子的大小和质量。在LKM方法中，离散截面定义上指定的密度被忽略。离散截面定义上的质量和转动惯量比例阻尼值也被忽略。
通常情况下，气体粒子是包含的，但有时也会有少数粒子逃逸而引起数值问题。要禁用从安全气囊中泄漏的颗粒与周围结构之间的接触，您可以指定控制框的左下角和右上角的坐标。你应该确保控制箱足够大，以容纳完全展开的安全气囊，包括安全气囊的任何运动。控制箱外的所有粒子碰撞都将被忽略。可以在离散截面上指定截面控件的名称，以将控制框与安全气囊相关联。
输入文件用法：
使用以下选项定义集总分子：
*离散截面，ELSET=元素集名称，流体行为=流体行为名称，
CONTROLS=节控件名称空白数据行
*流体行为，名称=流体行为名称*区段控制，名称=区段控制名称空白数据行
空白数据行
cxl,cyl,czl,cxu,cyu,czu,1
从集总动力分子法到均压法的转换
在展开的早期阶段，安全气囊内的压力是不均匀的。LKM方法可以捕捉到气囊内的这种不均的压力。在部署的早期阶段，建议您使用LKM方法。当气囊接近完全展开时，气囊内的压力趋向于一个均匀的值。在这种情况下，均匀压力法(UPM)计算效率很高。
因此，为提高计算效率，从LKM切换到UPM时，安全气囊已接近展开是可取的。您可以指定Abaqus/Explicit从LKM切换到UPM的时间。在切换点，粒子被停用，它们的运动被冻结。在指定开关时间时，应谨慎操作。切换过早时，安全气囊中的压力是不均匀的，可能会导致一个不准确的解决方案，而切换太晚牺牲计算效率。从LKM切换到UPM的另一个重要原因是考虑到通过安全气囊的排气口和织物泄漏的气体。您可以在切换发生的同时激活安全气囊与其环境之间的流体交换。有关详细信息，请参阅流体交换定义。
输入文件用法:
使用以下选项从集总动力分子法切换到均压法:
*液腔，表面=袋表面，切换时间=从LKM切换到UPM的时间
*流体交换，NAME=流体交换名称，SURFACE=袋表面，Property=流体交换属性名称
*流体交换属性，NAME=流体交换属性名称
*流体交换激活，振幅=振幅名称流体交换名称
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