增材制造工艺的热力学模拟
产品：Abaqus软件
参考资料：
l顺序耦合热应力分析
l前进保险元激活
l刀网相交模块
l增材制造的特殊目的技术
l热负荷
l表集合、参数表和属性表
l活动系列
l某激光粉床熔合机的热机械连续分析
l定向能量沉积建筑物的连续热力学分析
l热能平衡
概述
Abaqus软件为热机械模拟提供了一个通用框架，允许您定义适当的边界条件、载荷、相互作用、约束和与温度相关的材料属性。本节概述了可用于增材制造工艺的热机械模拟的特殊技术，但不限于此。
增材制造工艺的热应力分析：
l允许加工条件在时间和空间上的精确规范，如材料沉积顺序、激光扫描路径、激光特性和建造环境;
l允许精确控制不同仿真需求的解决方案的保真度;
l随后可以进行热处理应用分析、支持去除和/或机械性能测试等;以及
l通常比特征应变分析更精确，但计算成本更高。
增材制造工艺的热力学模拟
增材制造工艺的顺序热应力分析包括由工艺在印刷部件上引入的热载荷的瞬态热传递分析，以及由热分析的温度场驱动的静态结构分析。分析还可以包括支撑结构(如果需要构建)和基板，其中构建部件和支撑以考虑其对热传导、部件变形和残余应力的影响。
对于传热分析，模拟过程中必须包括以下几个方面：
l前进保险材料沉积:每一个增材制造过程都随着时间的推移添加新材料。沉积材料的前进保险加热:对于一些增材制造工艺，新沉积的材料层被加热到熔点导致材料融合到底层或基底。
l印刷零件的前进保险:当一个零件被印刷时，它的冷却面是随着时间不断发展的。
l对于应力分析，
l热传递分析中的温度用于驱动应力分析。
l可以使用与传热分析类似的渐进材料沉积技术。·与温度相关的材料特性可用于精确的应力结果。
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