热机械模拟
热机械模拟包括在印刷过程中对零件上引入的热载荷进行瞬态热传递分析，然后进行由热分析中的温度场驱动的静态结构分析。模拟允许加工条件的时间和空间的精确规范，并为您提供对解决方案保真度的精确控制。模拟是准确和全面的，但它可以计算昂贵的时间和空间(网格)分辨率增加。有关更多信息，请参见增材制造工艺的热力学模拟。
基于本征应变的仿真
本征应变，或固有应变，是一个工程概念，用于解释所有可能的源永久(或非弹性)的变形过程。本征应变长期以来一直被用来评估焊接操作的残余应力。基于特征应变的增材制造工艺仿真由印刷部件的单个静态应力分析组成，其中根据代表工艺的元件激活顺序(通常逐层)施加预定义的特征应变场。这个过程会产生一个残余应力的分布和可能导致零件整体变形的变形场。这种方法消除了需要获得详细的机器信息，但是，它需要额外的努力，从实验或详细的过程级热模拟校准本征应变值。基于本征应变的模拟结果通常比热力学模拟更接近。一般来说，本征应变分析是足够捕捉变形和残余应力，但可能无法捕捉高阶变形模式，如在打印过程中，可以发生在薄壁部件的屈曲。有关更多信息，请参见基于特征应变的增材制造工艺模拟。
增材制造的专用技术
ABAOUS软件中的附加制造过程模拟功能是在用户子程序基础设施和关键字界面上开发的，提供了高度的控制和定制。此外，还有许多特殊用途的技术可用于模拟不需要您编写用户子程序的常见AM进程。这些技术在ABAQUS软件中使用相同的用户子程序基础结构和关键字界面作为“内部”用户子程序来实现。这些特殊用途的技术是通过使用以“abq_”开头的字符串名称的表集合来访问的，正如加成制造的特殊用途技术中详细描述的那样。具有以"abq-"开头的字符串名称的表集合是为特殊目的保留的，在编写您自己的用户子例程时不应使用。
后处理仿真和在役性能验证
通常需要模拟在打印零件上执行的额外后处理操作，例如从构建板移除零件的线放电加工(EDM)或移除支撑结构、热处理或其他后续加工过程。
线切割加工过程可以通过逐步去除切割区域中的指定元素来建模。前进保险元件移除可以通过在前进保险元件激活定义中给保险元件分配一个零值的材料体积分数来实现(参见前进保险元件激活)。或者，您可以使用模型变更技术指定要从模型中移除的元素(请参阅移除元素)。
您还可以应用热处理热循环来模拟由于退火或其他热诱导相变而导致的零件中残余应力的减少。
此外，您还可以对印刷零件施加使用中的载荷，以考虑制造历史中的残余应力影响。Abaqus软件提供了多种选项来对零件故障和零件耐久性进行建模，这些选项可纳入后续的在役性能验证。
参考资料
l ISO/ASTM52900-15，“添加剂制造的标准术语--一般原则--术语”，美国材料试验协会，西康修霍肯，宾夕法尼亚州，2015年。
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